防爆電機(jī)噪聲主要由三名原因產(chǎn)生的

機(jī)械噪聲。機(jī)械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動(dòng)機(jī)工作時(shí)發(fā)出的軸承噪聲、電機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動(dòng)引起的端蓋振動(dòng)噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實(shí)際情況來(lái)講，在中小型的防爆電動(dòng)機(jī)發(fā)出的噪聲中，軸承噪聲是其中最為重要的來(lái)源，所以筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承噪聲產(chǎn)生的主要原因進(jìn)行分析和探討。

1.軸承潤(rùn)滑不足。潤(rùn)滑是軸承正常運(yùn)行，避免或降低噪聲的基本前提。在良好的潤(rùn)滑條件下，軸承中不同部件發(fā)生摩擦?xí)r可以通過(guò)潤(rùn)滑膜隔開(kāi)，通過(guò)該潤(rùn)滑膜作用，可以顯著的降低電機(jī)部件的摩擦和振動(dòng)。一方面假如潤(rùn)滑脂缺乏，將會(huì)降低潤(rùn)滑膜厚度，致使部件間的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯傂耘鲎玻藭r(shí)會(huì)造成軸承出現(xiàn)異常的噪聲。另一方面，假如潤(rùn)滑脂過(guò)稠，又會(huì)增加部件之間的摩擦旋轉(zhuǎn)阻力，使得摩擦加劇，造成部件接觸面發(fā)生損傷，損壞潤(rùn)滑膜，從而也會(huì)引發(fā)軸承出現(xiàn)異常噪聲。

2.軸承質(zhì)量。就我國(guó)電機(jī)軸承生產(chǎn)情況來(lái)看，造成軸承噪聲的主要原因之一在于軸承本身存在著質(zhì)量上的缺陷。國(guó)內(nèi)的軸承生產(chǎn)制造商繁多，硬件環(huán)境也有所差異，因而也造成了軸承質(zhì)量得不到有力的保障。例如軸承鋼球生產(chǎn)制造精度不夠、軸承表面碰傷劃痕、溝道的制造精度不足、定位精度、軸承游隙等因素都直接影響這軸承的品質(zhì)，也是軸承噪聲產(chǎn)生的重要原因。

3.電機(jī)裝配車間的生產(chǎn)環(huán)境。在中小型防爆電機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，軸承屬于其核心的零部件，也是對(duì)于精度和質(zhì)量要求最為嚴(yán)格的部件，雖然軸承生產(chǎn)通常在無(wú)塵車間中進(jìn)行，然而大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在完成軸承安裝工作時(shí)，通常對(duì)于裝配車間的環(huán)境沒(méi)有相關(guān)的要求和規(guī)范，也會(huì)對(duì)軸承的裝配工作造成直接的影響。電機(jī)在裝配過(guò)程中可能會(huì)混入雜質(zhì)，這些雜質(zhì)顆粒可能會(huì)對(duì)軸承部件之間的潤(rùn)滑材料造成破壞，進(jìn)而引發(fā)了軸承噪聲。

(二)通風(fēng)噪聲。中小型的防爆電機(jī)在實(shí)際工作中，造成通風(fēng)噪聲主要原因主要包括以下兩個(gè)方面:風(fēng)扇噪聲以及風(fēng)道噪聲。通風(fēng)噪聲是在電動(dòng)機(jī)處于平穩(wěn)運(yùn)行階段時(shí)，由于風(fēng)扇的高速旋轉(zhuǎn)，造成空氣質(zhì)點(diǎn)在扇葉壓力下，產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流沖擊，這部分強(qiáng)烈的氣流通過(guò)截面突變部分時(shí)，氣流質(zhì)點(diǎn)的改變，引發(fā)了氣流的速度和方向的迅速變化，使得氣流出現(xiàn)了摩擦、渦流以及強(qiáng)烈的振蕩現(xiàn)象，在這種情況的作用下，產(chǎn)生了摩擦噪聲、渦流噪聲和風(fēng)道噪聲，我們通常總稱為通風(fēng)噪聲。