防爆電機噪聲主要由三名原因產(chǎn)生的

機械噪聲。機械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動機工作時發(fā)出的軸承噪聲、電機轉(zhuǎn)子的振動噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動引起的端蓋振動噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實際情況來講，在中小型的防爆電動機發(fā)出的噪聲中，軸承噪聲是其中最為重要的來源，所以筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗對電動機軸承噪聲產(chǎn)生的主要原因進行分析和探討。

1.軸承潤滑不足。潤滑是軸承正常運行，避免或降低噪聲的基本前提。在良好的潤滑條件下，軸承中不同部件發(fā)生摩擦?xí)r可以通過潤滑膜隔開，通過該潤滑膜作用，可以顯著的降低電機部件的摩擦和振動。一方面假如潤滑脂缺乏，將會降低潤滑膜厚度，致使部件間的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯傂耘鲎?，此時會造成軸承出現(xiàn)異常的噪聲。另一方面，假如潤滑脂過稠，又會增加部件之間的摩擦旋轉(zhuǎn)阻力，使得摩擦加劇，造成部件接觸面發(fā)生損傷，損壞潤滑膜，從而也會引發(fā)軸承出現(xiàn)異常噪聲。

2.軸承質(zhì)量。就我國電機軸承生產(chǎn)情況來看，造成軸承噪聲的主要原因之一在于軸承本身存在著質(zhì)量上的缺陷。國內(nèi)的軸承生產(chǎn)制造商繁多，硬件環(huán)境也有所差異，因而也造成了軸承質(zhì)量得不到有力的保障。例如軸承鋼球生產(chǎn)制造精度不夠、軸承表面碰傷劃痕、溝道的制造精度不足、定位精度、軸承游隙等因素都直接影響這軸承的品質(zhì)，也是軸承噪聲產(chǎn)生的重要原因。

3.電機裝配車間的生產(chǎn)環(huán)境。在中小型防爆電機的生產(chǎn)過程中，軸承屬于其核心的零部件，也是對于精度和質(zhì)量要求最為嚴格的部件，雖然軸承生產(chǎn)通常在無塵車間中進行，然而大多數(shù)電機生產(chǎn)企業(yè)在完成軸承安裝工作時，通常對于裝配車間的環(huán)境沒有相關(guān)的要求和規(guī)范，也會對軸承的裝配工作造成直接的影響。電機在裝配過程中可能會混入雜質(zhì)，這些雜質(zhì)顆粒可能會對軸承部件之間的潤滑材料造成破壞，進而引發(fā)了軸承噪聲。

(二)通風(fēng)噪聲。中小型的防爆電機在實際工作中，造成通風(fēng)噪聲主要原因主要包括以下兩個方面:風(fēng)扇噪聲以及風(fēng)道噪聲。通風(fēng)噪聲是在電動機處于平穩(wěn)運行階段時，由于風(fēng)扇的高速旋轉(zhuǎn)，造成空氣質(zhì)點在扇葉壓力下，產(chǎn)生強烈的氣流沖擊，這部分強烈的氣流通過截面突變部分時，氣流質(zhì)點的改變，引發(fā)了氣流的速度和方向的迅速變化，使得氣流出現(xiàn)了摩擦、渦流以及強烈的振蕩現(xiàn)象，在這種情況的作用下，產(chǎn)生了摩擦噪聲、渦流噪聲和風(fēng)道噪聲，我們通常總稱為通風(fēng)噪聲。