微型電機

微型直流電機運用普遍，在微型電機運作過中，高效率（微型電機的耗費的電能與轉(zhuǎn)化成機械動能之比）是非常重要的數(shù)據(jù)信息，在微型直流電動機中，運作高效率最高時應(yīng)是不變耗損與機械耗損相等。

“那么哪些因素會危害到微型電機的運作高效率呢？”

如果是微型電機功率超過軸功率得話，會導(dǎo)致系數(shù)挑選不當(dāng)，危害到微型電機的運行，因此 微型電機的功率應(yīng)當(dāng)依據(jù)運用產(chǎn)品所必須的功率來挑選，盡可能不要在超過額定負載條件下運作，應(yīng)注意以下兩點：

1、微型電機功率假如選得過小，會導(dǎo)致微型電機長期性負載，使絕緣層發(fā)熱危害或燒毀電機
 

2、假如微型電機功率過大，會出現(xiàn)功率無法得到充分利用的情況，功率因數(shù)和高效率也不高，導(dǎo)致電能浪費。

針對微型直流電機來講，自身是沒有設(shè)置變頻器的，在必須減小功率的情況下如無法及時的調(diào)節(jié)就會危害到微型電機的功率；

另外，微型電機的潤化效果、溫度的變化也會對微型電機的高效率導(dǎo)致一定危害。

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提升微型電機高效率的方式

增加微型電機的尺寸、減小銅損和鐵損是最直接的方式，在額定電流和負載情況下，減小轉(zhuǎn)子每一個槽的匝數(shù)，加大線徑或者并繞根數(shù)可減小銅損，拆換材料或提升加工精度可降低鐵損；

假如微型有刷直流電機使用的是銅電機轉(zhuǎn)子，能夠 通過拆換為碳電機轉(zhuǎn)子來提升高效率，無刷電機得話就必須從轉(zhuǎn)子上著手，使用更高性能的永磁材料；

在微型電機運作期間，調(diào)節(jié)微型電機控制電路的相位差導(dǎo)通角，能使反電動勢過零點和相電流過零點的相位差貼近重疊，這時微型電機的三相轉(zhuǎn)距理論上為恒定轉(zhuǎn)距，且轉(zhuǎn)距脈動小，高效率也會有一定的提升。

除開之上方式，操縱微型直流電機電路主控制元件的通斷耗損和線圈匝數(shù)耗損及軸和滾動軸承的摩擦耗損也可以合理地提升微型電機的工作效率。